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印出高質量的條形碼,油墨顏色、性能要這么選!

發布日期:2017-09-05 18:00
  根據條形碼印刷對油墨的要求,我們都知道油墨顏色搭配產生的色差、油墨的墨層厚度及濃度、油墨的鋪展性、供墨量以及印刷的壓力等因素都會影響掃描儀對條形碼的識讀。

  1、油墨的顏色搭配時,要考慮油墨的色偏

  油墨的色偏對條形碼的精度影響也很大。理論上講,只要按照表1顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求,但由于印刷油墨存在有色相不純的缺陷,會發生偏色的現象。例如,藍油墨由于對紅光的錯誤吸收,會造成紅光下的反射率升高,降低了條形碼的PCS值。

  所以應嚴格控制油墨的用色,使油墨密度均勻、色相飽和、純度高,最好在印磁條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金屬油墨(如金色),由于他的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應而影響掃描儀識讀,因而不能用于印刷條形碼。

  表1:條形碼顏色搭配

  2、條形碼印刷對油墨濃度及墨層厚度的要求

  由于條形碼印刷是實地印刷,其印刷能達到的反射密度D與油墨的光學特性和墨層厚度有關。印刷過程中,印品的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的,但當油墨厚度達到一定值后,密度便達到飽和。

  依據不同的印刷工藝,印刷品上的墨層厚度不同,膠印為2~4μm,凸印為8μm,柔印為10μm,凹印為12μm,絲印可達到30μm。根據測試可計算,上述印刷種類所得印品實地反射密度可達到0.3以上,加之黑、青、藍、綠等色對紅光為全吸收,所以采用上述幾種印刷工藝印制條形碼條色,反射率均可達到要求。

  3、對油墨鋪展性的要求

  油墨黏度直接影響油墨的流動性及油墨鋪展性。條形碼印刷中印墨黏度低,油墨鋪展大,條符易變粗。所以條形碼印刷用油墨黏度不宜太大。

  4、供墨量

  供墨量過大,承印物不能很快完全吸收,會在承印物表面鋪展,造成精度下降。

  5、印刷壓力

  一方面壓力過大,油墨剪切應力加大,流動性變大,造成油墨鋪展;另一方面,壓力過大,印版滾筒與壓印滾筒間的壓印區變寬,也會造成條形碼條會變寬。

  所以要根據不同的印刷方式,不同油墨的流變性和承印材料的吸墨性能,調整印刷壓力、印刷速度及其它因素到適當的程度。

 

[來源:華印軟包裝]

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